影響鍍鋅鐵桶的因素

發(fā)布時(shí)間：2017-1-19 11:07:25　瀏覽次數(shù)：1568

    在鐵桶熱鍍鋅過(guò)程中,主要的影響因素有:
    (1) 鋅液溫度和浸鍍時(shí)間
    在正常鍍鋅溫度范圍（445～465℃）內(nèi)，提高鋅液溫度，可增大鋅液的流動(dòng)性。從而可提高鋅層表面質(zhì)量和改善鋅液的回流，降低鍍層重量。此外，還可縮短鍍鋅時(shí)間，提高鋅鍋的生產(chǎn)效率。然而，鍍鋅溫度過(guò)高，易引起鋼管變形。
    在熱鍍鋅過(guò)程中，鋅液溫度（或稱鍍鋅溫度）和浸鍍時(shí)間對(duì)鍍鋅層有重要影響。通常用鍍鋅時(shí)的鐵損作為Fe-Zn反應(yīng)速度的參數(shù)。鐵損是指鐵與鋅反應(yīng)形成合金層的鐵和此層剝落部分成為鋅渣中的鐵的總量。
    (2) 鋼基體化學(xué)成分
    a. 碳的影響  一般地說(shuō)，鋼中碳含量愈高，F(xiàn)e-Zn反應(yīng)愈強(qiáng)烈，鐵損也愈大，生成的合金層也厚。
    b. 硅的影響  鋼中的硅對(duì)熱鍍鋅的影響為突出。普通碳鋼中含有少量的硅。
    c. 銅的影響  由于礦石原料，有的普碳鋼可能含有少量銅，少量的銅對(duì)鍍鋅層結(jié)構(gòu)無(wú)明  顯影響。含銅鋼熱鍍鋅層的耐大氣腐蝕性好。
    d. 錳、硫、磷的影響  普通低碳鋼中均含有一定量的錳和少量的硫、磷。一般情況下，錳和硫?qū)﹀冧\層結(jié)構(gòu)無(wú)明顯影響
    (3) 鋅液成分
    a. 鋁的影響  鋅液添加鋁對(duì)鍍層的結(jié)構(gòu)和性能有重要影響。
    b. 鉛的影響  鋅錠中常含有少量鉛，約含0.003%～1.75%。鉛在鋅液中的溶解度在450～455℃下約為1.2%。此少量的鉛對(duì)Fe-Zn合金層的形成無(wú)影響。但它可降低鋅的熔點(diǎn)。  
    c. 鐵的影響  鐵在鋅液中的溶解度較小。
    d. 鎘的影響  鋅錠中一般均含有少量鎘，約含0.001%～0.07%。
    e. 錫的影響  鋅液中加錫也能降低鋅液的熔點(diǎn)，延長(zhǎng)其凝固時(shí)間而獲得外觀美麗的大鋅花鍍鋅層。
    f. 銻和鉍影響   銻和鉍在鋅液中同樣因能降低鋅的熔點(diǎn)而可獲得大鋅花的鍍鋅層。
    g. 銅的影響    鋅中加銅對(duì)提高鍍鋅層的耐蝕性有利
    熱鍍鋅層的形成：
   在鐵桶熱鍍鋅時(shí)，鋅液與鐵桶之間發(fā)生一系列的復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。諸如鋅液對(duì)鐵桶的浸潤(rùn)、鐵的溶解、鐵原子與鋅原子之間的化學(xué)反應(yīng)以及鐵原子與鋅原子的相互擴(kuò)散等。

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