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影響鐵桶性能的因素有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2018-9-5 10:22:44 瀏覽次數(shù)：1423
在影響鐵桶進(jìn)行塑造成型的過程中，影響鐵桶性能的因素有許多，而最重要的重要是吹氣的壓力、液壓體系壓力、加工溫度、以及擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速等。下面鐵桶廠就為大家詳細(xì)介紹一下。
1、加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度重要與所使用的塑料質(zhì)料及設(shè)備的特征有關(guān)。一樣平常情況下，中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會(huì)采用流動(dòng)性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機(jī)進(jìn)料口處依次由低到高設(shè)置，以利于加工成型的正常進(jìn)行。
2、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機(jī)的擠出機(jī)體系的螺桿直徑較小網(wǎng)站關(guān)鍵詞優(yōu)化，螺桿轉(zhuǎn)速可相對(duì)較高一些，可根據(jù)鐵桶成品與擠出機(jī)螺桿的特征進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～70r/min。
3.液壓體系壓力：在鐵桶中，中小型中空成型機(jī)液壓體系的壓力調(diào)節(jié)在8～14MPa之間，重要根據(jù)吹塑成品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在知足成型吹塑成品的情況下，可以將液壓體系的壓力調(diào)整在較低的壓力狀況下工作，有利于節(jié)能和延伸中空成型機(jī)的使用壽命。
